當文藝青年們將仰望星空作為一種人生態(tài)度感嘆時，英國天文技術研究中心已經開始了真正的仰望星空項目。英國天文技術研究中心正在研發(fā)兩種巨大天文望遠鏡，計劃將人類的觀測能力推向更加深遠的宇宙邊緣，探測更神秘的宇宙空間。

      上千個小型精密零件被組裝放置在望遠鏡的中心，用來精確地將光纖與目標物體對齊。鑒于天文望遠鏡用零件復雜又精密，英國天文技術研究中心選中海克斯康EDGECAM智能編程軟件和GLOBAL三坐標測量機加工和檢測組合解決方案。

EDGECAM智能編程提高效率

      Richard Kotlewski負責制造數碼鏡裝置用的大部分零部件的編程工作。他介紹說世界上最大望遠鏡MOONS用于精密校準系統(tǒng)的75毫米方形零部件非常重要，采用EDGECAM編程只需要幾個小時的時間。Richard Kotlewski需要將3D模型導入EDGECAM并繪圖，然后決定零件的加工方式及機床選型，再簡單設置下加工參數，然后使用EDGECAM強大的特性查找功能，自動創(chuàng)建完美的工具路徑。刀路的質量對零件精度的影響非常大，高質量的刀路加工的高精度零件對光學校準來說是絕對關鍵的。”

      另一個望遠鏡ERIS用的一個零件是采用6082鋁材料在Haas VF5機床上加工。由于這個零件的加工特別復雜：因為對零件重量的要求比較高，零件的上半部分是很薄的壁，這種零件的加工需要去除大量余料，按照以往的加工方式，不管是編程還是加工都大約需要一天的編程時間、以及兩天的加工時間。

      使用海克斯康EDGECAM強大的波形線粗加工策略來進行加工就非常節(jié)省時間。波形線加工是一種高速加工技術，它可確保刀具與零件的接觸面積是恒定的，從而實現恒定的刀具負載和材料去除率。波形線加工的刀具軌跡永遠是流線平滑的，杜絕了突然改變切削方向的現象，確保機床始終保持高速切削的狀態(tài)，實現最佳的材料去除效率。

三坐標測量機高精度零件檢測

      要保證甚大望遠鏡的觀測效果，除了需要高精度的零部件之外，更要確保各個零部件的精準組裝，所以校準是確保入射光源到達正確位置的關鍵所在，在校準組裝這個環(huán)節(jié)，英國天文技術研究中心選擇海克斯康GLOBAL系列三坐標測量機檢查組件中各個零件的孔和位置公差。

      裝配精度要求不僅來源于自制件，還有很多第三方提供的零件，研究中心必須保證他們可以精確的組裝在一起，這要求所有組件的誤差必須保持在10微米以內，我們借助海克斯康GLOBAL三坐標測量機去檢查、校準來保證這一點。

      這項工作耗時一周多，每個單獨的零件都要被放置在光學實驗臺上的墊片上進行測量以確定機械裝置的中心，并確保它是平直的。墊片被加工以使機械裝置進入正確的位置，然后重新檢查。當每一個裝置都通過三坐標測量機的檢測時，我們就把所有的部件進行組裝，最后再進行光學檢測。Richard Kotlewski 表示，“沒有海克斯康的三坐標測量機，我們不可能完成這個項目的關鍵部分。”

      海克斯康EDGECAM智能編程軟件和三坐標測量機在生產這些望遠鏡用的高度復雜、精密零件方面發(fā)揮了至關重要的作用，高精密零件的加工和應用將我們引向更遙遠、更廣袤的宇宙。

關于海克斯康

      海克斯康，數字化信息技術解決方案的提供商，秉承“智慧引擎，共賦未來”的理念，憑借“雙智戰(zhàn)略” 帶動制造業(yè)的智能與創(chuàng)新，推演智慧城市的演進之路。海克斯康以“推動以質量為核心的智能制造”為核心，打造了完整的智能制造生態(tài)系統(tǒng)，實現覆蓋設計、生產以及檢測的全生命周期閉環(huán)管理，達成綠色、高質量、低成本的智能工廠目標。海克斯康智慧城市打破傳統(tǒng)的信息孤島，實現了跨部門的互聯互通，通過完善的智慧城市運營平臺架構，構建互聯互通的智慧城市網絡基石，驅動城市管理業(yè)務和技術創(chuàng)新，創(chuàng)造更美好、更智能的生活。

      海克斯康制造智能隸屬于海克斯康集團，專注于為客戶提供貫穿設計工程、生產制造、計量測試等領域的專業(yè)技術、產品與解決方案，通過使工廠更智能，幫助用戶實現品質、效率和生產力的提升，推動以質量為核心的智能制造。了解更多信息，請訪問HexagonMI.com.cn。

      海克斯康集團業(yè)務目前遍及全球50個國家及地區(qū)，擁有員工21,000多人，其2019年全年凈銷售額超過39億歐元。

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