2024年7月23日金發科技成功獲得了一項發明專利:“一種阻燃尼龍組合物及其制備方法與應用”,該方法制備的無鹵阻燃尼龍具有優異的阻燃性阻燃厚度達到0.8mm,耐水煮變色性能優異。同時制得的產品外觀良好,此方法解決了傳統無鹵阻燃尼龍注塑外觀較差、顏色不穩定等問題,可滿足新能源汽車、電子電工等行業的新型連接器需求。

2024年11月26日金發科技又獲得一項發明專利:“一種低模垢無鹵阻燃增強尼龍材料及其制備方法”

該材料制備方法中引入特殊組份,可固定酸性物質及分解的小分子物質,減少尼龍樹脂發生降解從而降低生產注塑過程中產生的模垢。

金發科技每年的研發投入約占其銷售收入的4.0%,導致金發每年都有大量的新工藝、新技術面世,這些工藝技術應用在最新的材料中,以滿足各個行業對材料的最新需求,金發科技PA66-R40G**系列產品就采用了多項最新技術,包括上述的兩項發明專利,接下來就和金發一起探索新型無鹵阻燃材料的秘密……

更低的析出性

為了了解新型無鹵阻燃材料的性能,金發用傳統的無鹵阻燃材料與PA66-R40G**做了對比,在85℃,85%RH環境中,兩產品經過500小時存放后,PA66-R40G**表面析出物得到明顯改善,PA66-R40G**材料在該環境中延長到1000小時后,依舊沒有觀察到特別明顯的析出。

更低的模垢量

傳統無鹵阻燃材料在連續生產6-8小時后,會產生大量的阻燃劑析出粉末,易導致模具中的排氣槽堵塞，PA66-R40G**極大減少了低分子析出,確保連續生產多天而無明顯模垢產生,明顯提升了成型加工的生產效率。

更優良的加工熱穩定性

在連續高溫注塑成型過程中,傳統阻燃產品耐熱性不足,易產生流延、料花、白班等問題,PA66-R40G**體系的熱穩定性顯著提升,能夠保持成型加工的連續性,能夠使產品擁有較好的外觀性。

更廣闊的應用前景

新型無鹵阻燃PA66-R40G**與傳統無鹵阻燃尼龍對比,遠不止上述的三大優點,經過一系列的新技術加持它還擁有低腐蝕、高CTI、高顏色穩定等性能,這決定了該產品擁有更廣闊的應用前景,可應用于新能源汽車三電系統、電子電工、光伏等領域,制作高壓連接器、匯流排、電流傳感器、域控制器、充電槍等產品。

金發科技的新型無鹵阻燃材料,不止PA66-R40G**系列產品,還有PA6-NPG**、LCPA-R40G****系列,更多材料待您解鎖……

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